Kiselmagnesium fesimg ferro kiselmagnesium

Kiselmagnesium (vanligtvis kallad magnesiumsilicid, Mg ₂ Si) är en viktig intermetallisk förening med breda tillämpningar i halvledare, termoelektriska material, aluminiumlegeringsmodifiering och andra fält. Följande är en detaljerad sammanfattning av dess tillämpnings- och processtekniker:

1, de viktigaste tillämpningarna av kiselmagnesium
halvledarmaterial

Termoelektrisk omvandling: MG ₂ SI är ett miljövänligt termoelektriskt material (arbetstemperatur 200-600 grader) som används för avfallsvärmeproduktion, rymdskeppsnätförsörjning, etc.

DOPING CONTROL: Genom doping antimon (SB), vismut (BI), etc. för att förbättra konduktiviteten i N-typ och doping silver (AG) för att optimera P-typprestanda.

Aluminiumlegering

Kornförädling: Mg ₂ Si bildar en förstärkningsfas i Al Mg Si -legeringar (såsom 6061 -legering), vilket förbättrar styrka, korrosionsbeständighet och svetsbarhet.

Kontrollförhållande: Behov av att upprätthålla Mg: Si≈1,73: 1 (massförhållande) för att undvika sprödhet orsakad av fritt kisel.

Väte lagringsmaterial

Efter sammansättning med LIH kan reversibel väteabsorption och desorption uppnås vid höga temperaturer, men frågan om cykelstabilitet måste tas upp.

Andra områden

Som en mellanprodukt för att framställa kisel med hög renhet eller för infraröda optiska enheter.

2, beredningsprocesstekniker för kiselmagnesium
1. Syntesmetod
Direkt syntesmetod (oftast används)

Reaktionsekvation: 2 mg+si → mg ₂ si

skicklighet:

Magnesiumpulver (99,9%) och kiselpulver (hög renhet) blandas i ett stökiometriskt förhållande och värms upp till 500-600 grader under argonskydd.

Magnesium är benägna att förångas och måste långsamt värmas upp (t.ex. . 10 grad /min) och trycksatt (1-2MPa) för att undertrycka förångning.

Använd grafitförhållanden för att undvika föroreningar.

Mekanisk legeringsmetod

Bollfräsning magnesiumkiselpulver (boll till materialförhållande 20: 1, argonskydd), om tiden är för lång, kan föroreningar införas och det måste kontrolleras i mindre än eller lika med 10 timmar.

Smältmetod

Lämplig för storskalig produktion, men uppmärksamhet bör ägnas åt oxidationen av magnesium (täckande flöden såsom LIF-MGF ₂).

2. Rening och efterbehandling
Vakuumdestillation: Ta bort oreagerat magnesium (destillationstemperatur 900-1000 grad, vakuumgrad mindre än eller lika med 10 ⁻ ³ PA).

Syratvätt: Använd utspädd saltsyra (5%) för att avlägsna MgO -föroreningar och undvika överdriven korrosion av Mg ₂ Si.

3, bearbetning och applikationsförmåga
Förberedelse av termoelektriska material

Sintringsprocess:

Hot pressing sintering (HP): 50MPa, 800 ℃/1h, density>95%.

Spark Plasma Sintering (SPS): Snabbare och undertrycker korntillväxt.

Doping enhetlighet: Tillsätt dopanter (såsom bi ₂ Te ∝) under bollfräsning blandning i minst 6 timmar.

Reglering i aluminiumlegering

Uniformdispersion: Främja fördelningen av Mg ₂ Si -partiklar genom ultraljud omröring eller elektromagnetisk omrörning.

Åldrande behandling: T6 värmebehandling (fast lösning+konstgjord åldrande) optimerar och stärker fasutfällning.

Väteförvaringsmaterialkomposit

Att tillsätta katalysatorer (såsom TIF3) under CO -bollfräsning med LiH förbättrar väteabsorptionskinetiken.

4, vanliga problem och lösningar
Oxidationsproblem: Inerta gasskydd krävs under hela processen (t.ex. handskbox o ₂<1ppm).

Kompositionssegregering: Snabb kylning (vattenkyld kopparform) används under smältning.

Föroreningsfas: Efter syntes, upptäckt av XRD för att undvika Mgo eller gratis SI.

Populära Taggar: Silicon magnesium fesimg ferro kiselmagnesium, porslin kiselmagnesium fesimg ferro kiselmagnesium tillverkare, leverantörer, fabrik, ferro kisel för att bygga, ferro kisel för certifiering, ferro kisel för konstruktion, ferro kisel för provbeställningar, ferrosilikon för testorder, ferro kiselkvalitet