Introduktion
Silicifierat kol(Vanligtvis med hänvisning till kiselkarbid, sic) är ett högpresterande keramiskt material som används allmänt inom olika högteknologiska fält på grund av dess utmärkta fysiska och kemiska egenskaper. Följande är dess huvudsakliga applikationsområden och relaterade processtekniska detaljer:
1, applikationsfält
Halvledare och elektroniska enheter
Power Electronic Devices: Används för tillverkning av högspänning, hög temperatur och högfrekventa enheter (såsom MOSFETS och dioder), förbättrar energinvandlingseffektiviteten och appliceras i nya energifordon, fotovoltaiska inverterare, järnvägstransit, etc.
RF-enheter: Kraftförstärkare i 5G-kommunikationsbasstationer drar nytta av SIC: s högfrekventa egenskaper.
Extreme miljöbeständiga enheter: rymdskepp, kärnkraftverk och andra scenarier med stark strålning och höga temperaturer.
Hög temperatur och slitstödande material
Industriella ugnskomponenter: Värmeelement, eldfasta tegelstenar (SIC har en smältpunkt på upp till 2700 grader).
Mekaniska tätningar och lager: Med hjälp av deras höga hårdhet och slitmotstånd används de i kemiska pumpar och gruvutrustning.
Bulletproof rustning: Lätt komposit rustningsmaterial.
Optoelektronikfält
LED -substrat: Används för växande galliumnitrid (GaN) epitaxialskikt för att förbättra lysande effektivitet.
UV -detektor: SIC är känslig för ultraviolett ljus och resistent mot höga temperaturer.
Nytt energi och miljöskydd
Laddningsstation för elektrisk fordon: SIC -enheter förkortar laddningstiden.
Väteenergiteknologi: Korrosionsresistenta elektrodmaterial i elektrolytiska celler.
Eads
Turbinmotorbladbeläggning: Förbättrar hög temperaturmotstånd.
Satellitkonstruktionskomponenter: hög styvhet, låg värmeutvidgningskoefficient.
2, viktiga punkter för processteknologi
Förberedningsmetod
Acheson-metod: Den traditionella metoden innebär att reagera kiseldioxidsand med petroleumkoks i en hög temperatur elektrisk ugn (låg kostnad men låg renhet).
Chemical Vapor Deposition (CVD): SiC -tillväxt med hög renhet, som används för halvledare (såsom reaktionsgaser av SIH ₄+C ∝ H ₈).
Physical Vapor Transfer (PVT): En nyckelteknologi för att framställa SIC-underlag i stor storlek.
Bearbetningssvårigheter
Skärning och polering: SIC har hög hårdhet (MOHS -hårdhet 9.2) och kräver diamanttråd eller laserbearbetning. Polering kräver nanoskala processer.
Dopningsteknik: Reglering av elektriska egenskaper genom kvävedoping (N-typ) eller aluminiumdoping (P-typ).
Enhetstillverkning
Epitaxial tillväxt: Epitaxial tillväxt av SiC- eller GaN -skikt på SiC -substrat för att kontrollera defektdensiteten.
Gate Oxide Process: SIC/SIO ₂ Gränssnitt Defekthantering är kärnan i förbättring av MOSFET -prestanda.
Ny teknik
3D-utskrift SiC-keramik: Kombinera bindemedelssprutning och sintring av högtemperatur för att tillverka komplexa formade komponenter.
Nano SiC -kompositmaterial: Förbättra den mekaniska/värmeledningsförmågan hos polymer- eller metallmatris.

|
Kvalitet |
Kemisk sammansättning (%) |
|||
|
Sic |
Fc |
Fe2o3 |
Fukt |
|
|
Större än eller lika med min |
Mindre än eller lika med max |
|||
|
Sic 90 |
90.0 |
3.0 |
1.20 |
0.50
|
|
SIC 88 |
88.0 |
4.0 |
1.50 |
|
|
SIC 85 |
85.0 |
4.5 |
1.80 |
|
|
Sic 80 |
80.0 |
5.0 |
3.0 |
|
|
Sic 70 |
70.0 |
8.0 |
4.0 |
|
Storlek
1-10 mm, 0-10 mm, 0-5 mm, 0,5-5 mm; etc
Varför välja oss?
1. Kvalitetssäkring, oro gratis för kunder
Strikt kvalitetskontroll: Anta internationella standardproduktionsprocesser, nyckelindikatorer som kiselinnehåll, partikelstorlek och föroreningar är överlägsna industristandarder
Autoritativ certifiering: ISO 9001, SGS och andra certifieringar är fullständiga, vilket ger tredjeparts testrapporter för att säkerställa en stabil kvalitet på varje parti varor.
Allmänt: lämplig för flera fält som gjutning, metallurgi, rostfritt stål, etc., kan kompositionen anpassas efter behoven
2. Prisfördel, kostnadsminskning och förbättring av effektiviteten
Direktförsörjning från källan: Självägda fabriker/långsiktiga kooperativa mineralkällor, vilket sparar mellanhänder prisskillnader, vilket leder branschen i kostnadseffektivitet.
Flexibel avveckling: stöder nivån prissättning, rabatter på långsiktigt samarbete, rabatter på bulkköp och andra system.
Logistikoptimering: National Multi Warehouse Layout/Supporting Logistics Cooperation för att minska transportkostnaderna.
3. Stabil leverans och snabb leverans
Kapacitetsgaranti: Tillräcklig inventering för att undvika risken för lager.
Snabbt svar: Snabb leverans, brådskande beställningar kan behandlas brådskande.
Globaliseringsförmågan: rik exportupplevelse och kännedom om internationella handelsprocesser.
4. Värde tillagda tjänster för långsiktiga win-win-resultat
Teknisk support: Ge gratis Silicon Iron Application Solutions för att lösa praktiska problem i kundproduktionen.
Efter försäljningsgaranti: Kvalitetsproblem inkluderar avkastning och utbyten och dedikerad personalspår efter försäljningstjänsten.
Strategiskt samarbete: Stöd undertecknandet av långsiktiga avtal, lås in priser och leveransvolymer och hjälper kunder att undvika marknadsvolatilitetsrisker.
5. Differentierade höjdpunkter (kompletterat enligt faktiska situationer)
Miljöfördelar: Produktionsprocessen med låg koldioxid, i linje med EU: s miljöstandarder, hjälper kunder att uppnå hållbar utveckling.
Digitala tjänster: Tillhandahålla intelligenta verktyg som online -orderspårning och lagerhanteringssystem.
Branschens rykte: Långsiktigt samarbete med flera kunder.
Populära Taggar: Silikonkarbid SIC, Kina Silikonkarbid SIC -tillverkare, leverantörer, fabrik, Ferro Silicon for Analysis Report, ferrosilikon för inspektion, ferrosilikon för plätering, ferro kisel för provbeställningar, ferrosilikon för testning, ferrosilikon för testorder
