Hej där, kollega svetsentusiaster! Som en svetsstångleverantör blir jag ofta frågad om skillnaderna mellan olika typer av svetsstänger. Idag kommer jag att dyka djupt in i jämförelsen mellan E7018 och E7028 svetsstänger.
Generell översikt
Först och främst, låt oss prata lite om vad dessa nummer betyder. "E" i både E7018 och E7028 står för elektrod. "70" indikerar att svetsmetallen som produceras av dessa stavar har en minsta draghållfasthet på 70 000 pund per kvadrat tum (PSI). Det är ganska starkt, eller hur? Nu är de två sista siffrorna där skillnaderna börjar visa.
Beläggnings- och slaggegenskaper
Beläggningen på en svetstång spelar en avgörande roll i svetsprocessen. E7018 har ett lågt kolväte kalium, järnpulver och cellulosabeläggning. Denna typ av beläggning hjälper till att minska mängden väte i svetsen, vilket är bra eftersom väte kan orsaka sprickor i svetsmetallen. När du använder E7018 är slaggen som formulär är relativt tunn och lätt att ta bort. Den skalar av sig snyggt och lämnar en ren snettpärla.
Å andra sidan har E7028 en hög -järnpulverbeläggning. Denna beläggning innehåller en betydande mängd järnpulver, vilket gör stångavsättningen mer svetsmetall per pass. Slagan från E7028 är lite annorlunda. Det är tjockare jämfört med E7018, och att ta bort det kan kräva lite mer ansträngning. Men oroa dig inte, med lite övning får du tag på det.
Svetspositioner
En av de viktigaste skillnaderna mellan dessa två stavar är deras lämplighet för olika svetspositioner. E7018 är extremt mångsidig när det gäller svetspositioner. Du kan använda den för platta, horisontella, vertikala och overheadsvetsning. Detta gör det till en favorit bland svetsare som behöver arbeta i olika positioner. Oavsett om du bygger en struktur som kräver svetsning eller arbetar på en plan yta har E7018 fått dig täckt.
E7028 är emellertid huvudsakligen utformad för platta och horisontella filetsvetsar. Det rekommenderas inte riktigt för vertikal eller overhead -svetsning. Den höga järnpulverbeläggningen gör det svårt att kontrollera den smälta svetspoolen i vertikala och overheadpositioner. Så om du mestadels gör platta eller horisontella filetsvetsjobb kan E7028 vara ett utmärkt val för dig.
Svetskvalitet och penetration
När det gäller svetskvalitet kan båda stavarna producera svetsar av hög kvalitet, men det finns vissa skillnader. E7018 ger god penetration. Det kan tränga in i basmetallen och skapa en stark bindning. Detta är särskilt viktigt när du svetsar tjocka material. Den låga vätebeläggningen hjälper också till att förhindra porositet och sprickbildning, vilket resulterar i en mer pålitlig svets.
![]()
![]()
E7028, på grund av dess höga järn -pulverinnehåll, avsätter mer svetsmetall. Detta kan vara en fördel när du behöver fylla stora luckor eller bygga upp ett tjockt lager svetsmetall snabbt. Men när det gäller penetration kanske det inte är så djupt som E7018. Så om du har att göra med tunna material kan E7028 vara lite för mycket, eftersom det kan orsaka brännskador.
Bågegenskaper
Bågegenskaperna för dessa två stavar är också olika. E7018 har en stabil båge. Det är lätt att slå och underhålla. Bågen är smidig och du kan kontrollera den exakt. Detta gör det till ett utmärkt val för nybörjare som fortfarande lär sig att svetsa. Du kan fokusera på att få rätt teknik utan att behöva oroa dig för mycket för att bågen går ut eller är instabil.
E7028 har en något annorlunda båge. Den höga järnpulverbeläggningen gör bågen lite mer kraftfull. Det kräver lite mer skicklighet för att kontrollera, särskilt när du börjar. Men när du väl är van vid det kommer du att upptäcka att den kan sätta in svetsmetall snabbt och effektivt.
Ansökningar
Låt oss prata om var dessa stavar vanligtvis används. E7018 används allmänt vid strukturell svetsning, rörledningssvetsning och tillverkning av tung utrustning. Dess förmåga att arbeta i flera positioner och producera svetsar av hög kvalitet gör det lämpligt för en mängd olika applikationer. Oavsett om du bygger en bro eller svetsar en rörledning är E7018 ett pålitligt val.
E7028 används ofta i applikationer där höga avsättningshastigheter krävs, såsom skeppsbyggnad och storslagning. Eftersom den snabbt kan sätta in en stor mängd svetsmetall är det idealiskt för att fylla stora leder och bygga upp tjocka sektioner. När du till exempel bygger ett fartygsskrov kan E7028 hjälpa dig att få jobbet gjort snabbare.
Kostnadsöverväganden
Kostnad är alltid en viktig faktor när du väljer svetsstänger. E7018 är i allmänhet lite dyrare än E7028. Detta beror främst på dess låga vätebeläggning, vilket kräver mer komplexa tillverkningsprocesser. Kvaliteten och mångsidigheten hos E7018 motiverar emellertid ofta de högre kostnaderna, särskilt för kritiska tillämpningar där svetskvaliteten är av största vikt.
E7028, som är mer fokuserad på höga avsättningsgrader, är vanligtvis mer kostnad - effektivt för stora skala projekt där hastigheten är avgörande. Om du arbetar med en snäv budget och behöver slutföra ett stort svetsprojekt snabbt kan E7028 vara vägen att gå.
Våra erbjudanden
Som en svetsstångleverantör erbjuder vi både E7018 och E7028 svetstänger till konkurrenskraftiga priser. Vi förstår de unika behoven hos olika svetsapplikationer, och vi är här för att hjälpa dig att välja rätt stång för ditt projekt. Oavsett om du är en professionell svetsare eller en DIY -entusiast, har vi täckt dig.
Om du också är intresserad av andra relaterade produkter har vi några fantastiska alternativ. Kolla in vårHemsäkerhet CE ROHS -batteridriven CO -gassensor kolmonoxidläcklarmdetektorför en säker arbetsmiljö. Och för de som behöver Ferro - legeringar har vi detSilikonkollegering Fabriksfabriksdirektförsörjningoch70 72 75 Iron Silicon.
Kontakt för köp
Om du vill köpa svetstänger eller har några frågor om E7018, E7028 eller någon av våra andra produkter, tveka inte att komma i kontakt. Vi är alltid glada att hjälpa dig med dina svetsbehov. Oavsett om du behöver en liten mängd för ett hemprojekt eller en stor beställning för ett kommersiellt jobb, kan vi ge dig rätt produkter till bästa priser.
Referenser
- AWS Welding Handbook, Volym 2: Svetsprocesser
- Lincoln Electric Welding Guide
- Miller Electric Welding Manual
