Varför gynnas kiselkollegering av smältindustrin

I vågen av stålsmältningsindustrins strävan efter effektiv produktion, kvalitetsuppgradering och kostnadskontroll har tillämpningen av nya material blivit ett viktigt genombrott. Som en-biprodukt från tillverkning av kiselmetall,kisel-kollegering, med sin unika prestanda och betydande ekonomiska värde, har snabbt skilt sig från ett stort antal tillsatser och blivit ett populärt material som smältverk tävlar om att ta till sig. Den här artikeln kommer att analysera de centrala skälen till att kisel-kollegeringar gynnas av industrin utifrån dimensionerna prestandafördelar, funktionella applikationer och kostnadseffektivitet-.

Kisel-kollegering är en ny typ av kompositlegering designad för omvandlingssmältning, vars huvudkomponenter är kisel och kol, och som innehåller en liten mängd kiseldioxid, fosfor, svavel och andra föroreningar. Som ett derivatmaterial för produktion av kiselmetall realiserar kisel-kollegering inte bara det sekundära utnyttjandet av resurser, utan fyller också den korta raden av traditionella tillsatser med låg-kostnad och hög-prestanda.

Genom sekundär bearbetning av kiselmetallproduktionsavfall minskar kiselkollegering inte bara kostnaderna för råmaterial, utan minskar också genereringen av industriavfall.

Fysiska egenskaper

När det gäller fysiska egenskaper,kisel-kollegeringar uppvisar "lätta men tuffa" egenskaper: deras densitet är cirka 60-70 % av stålets, men deras hårdhet överstiger vida den för vanligt stål. Dessutom är dess värmeledningsförmåga 30-50% högre än för stål.

Kemiska egenskaper

Kisel-kollegeringar utmärker sig också när det gäller kemisk stabilitet. I hög-temperaturmiljön vid ståltillverkning över 1200 grader är dess oxidationsbeständighet 3-5 gånger högre än för vanligt stål, och den täta oxidfilmen som bildas på ytan ger den utmärkt korrosionsbeständighet i sura och alkaliska medier. Den låga expansionskoefficienten (cirka 1/2 stål) säkerställer att det inte är lätt att deformeras när temperaturen ändras drastiskt, och den är lämplig för foder av metallurgiska ugnar, kemiska reaktordelar och andra svåra scenarier.

Deoxiderande och karboniserande

Silikon ikisel-kollegeringar har en stark affinitet med syre och kan snabbt omvandla syret i stålet till kiseldioxid (SiO_2). Jämfört med traditionella ferrokiseldeoxidatorer ökar dess deoxiderande effektivitet med 20%-30%, och reaktionsprocessen är fri från stålstänk, vilket avsevärt minskar säkerhetsriskerna.

Samtidigt kan kolelementet exakt justera kolinnehållet i det flytande stålet för att möta sammansättningskraven för olika stålkvaliteter (t.ex. högkolstål, lågkolstål), för att undvika instabila egenskaper orsakade av fluktuationer i kolhalten.

Precisionslegering

Genom att kontrollera tillsatsen av kisel-kollegeringar kan kisel- och kolhalten i stål justeras exakt. Till exempel kan järn-kisellegeringen som bildas genom att kombineras med järnelementet öka hårdheten hos stål med 15 %-20 % och draghållfastheten med 10 %-15 %; tillsats av molybden, volfram, krom och andra element kan producera värmebeständigt legerat stål som är motståndskraftigt mot höga temperaturer och korrosion, vilket används ofta i flygmotorkomponenter.

Multi-prestandaförbättring

Optimering av mekaniska egenskaper: Den synergistiska effekten av kisel- och kolelement kan avsevärt förbättra stålets hårdhet, styrka och elasticitet. Till exempel, vid tillverkning av fjäderstål kan tillsatsen av kisel-kollegeringar öka stålets elasticitetsgräns med 15-20 %; i härdat stål kan rätt mängd kisel ytterligare förbättra stålets hållfasthet.

Korrosions-och värme-beständig förbättring: Kombinerat med molybden, volfram, krom och andra legeringselement kan kisel-kollegeringar producera hög-temperatur, korrosions-beständig, värme-beständig,-beständiga är-allmänt använda- fältlegeringar i t.ex. luftfarkoster6}. motorer och kärnkraftsutrustning.

Mikrostrukturförbättring: Kiselkarbid (SiC)-partiklar i kiselkollegeringen kan användas som kristallisationskärna för att förfina stålets kornstruktur och ändra grafitmorfologin. Data från ett gjuteriföretag visar att efter användning av SiC-legering minskar skrothastigheten av gjutgods med 18 %, återsvetsningshastigheten minskas med 22 % och de mekaniska egenskaperna förbättras avsevärt.

Kostnadsminskning och effektivitet

Marknadspriset påkisel-kollegering är bara 60 %-70 % av ferrokisel, och den kan ersätta ferrokisel, kiselkarbid, kolförstärkare och andra material. Till exempel, för ett stålverk med en årlig produktionskapacitet på 100 000 ton, kan användningen av kisel-kollegering spara mer än 8 miljoner yuan i råmaterialkostnader varje år.

Dessutom förenklar dess multifunktionella egenskaper laddningsprocessen, förkortar smältcykeln med 20-30 minuter och minskar arbets- och energikostnader. Genom att förbättra elementåtervinningsgraden (kiselåtervinningsgraden ökade till mer än 92%) och stålkvalificeringsgraden (från 88% till 95%), har företagets totala inkomst ökat avsevärt.

Speciell scenarieapplikation: "Golden Partner" för gjutning och smält stål

I allmänhet stålsmältning ökar kisel-kollegering samtidigt kisel och kol, stabiliserar sammansättningen av smält järn och förfinar spannmålsorganisationen; inom gjutområdet kan dess kiselkarbidpartiklar användas som kärnan i grafitkristallisation, vilket minskar gjutskrothastigheten med 12 %-18 % och återsvetsningshastigheten med 20 %, vilket är särskilt lämpligt för produktion av högkvalitativa gjutgods av gråjärn.

Kisel-kollegering är lämplig för alla typer av allmänt stål, gjutdeoxidation, och öka kisel, kol, snabb deoxidation, tidig slagg, reducerande atmosfär, effektivt förbättra elementär återvinningshastighet, kraftigt minska smältkostnader, kan göra järnkvaliteten stabil och har förfining av spannmål, avlägsna skadliga föroreningar i järnet i järnet, gjutvattnet, kvaliteten är bra, kostnaden är låg.

Eftersom kisel kollegering innehåller kisel och kol, kisel in i järnet under smältningsprocessen, kol större delen av förbränningen. Det är värt att påminna: huvudelementet i komposittillsatserna för det höga innehållet av kiselkarbidavskärningar, eftersom kiselkarbid (sic) mikropartiklar in i gjutgodset för att spela en kärnbas, genom vilken mitten av bildningen av kärnan, ju finare desto fler kiselkarbidpartiklar, desto starkare är förmågan att generera kärnor.

Vid höga temperaturer i kiselkarbidlegeringen i sönderdelningen av kiselkarbid är kolets joniska tillstånd lätt att reagera med syre, de är de första som minskar oxidationen av järn och blir sedan kristalliseringen av grafitkärna, så tillsatsen av kiselkarbidlegering smältning av gråjärnsgjutgods, denna riktning är mycket bra av järn, denna riktning är mycket bra för järn. smälter!

Kisel-kollegeringar visar sitt oersättliga värde som "all-allrounders" i både traditionell allmän stålproduktion och hög-specialståltillverkning. För smältföretag som strävar efter hög effektivitet, miljöskydd och innovation är kisel-kollegering inte bara ett verktyg för att hantera de nuvarande utmaningarna, utan också ett strategiskt val för att ta den framtida marknaden.